Recupere los metales de sus catalizadores de proceso de farmacéuticos y química fina

Los fabricantes farmacéuticos y de procesos de química fina que emplean catalizadores conteniendo metales preciosos están siendo retados por los incrementos en los costos de energía, laboral, materias primas y otros gastos de producción y gastos generales fijos. Si su organización usa metales del grupo del platino (platino, paladio, rutenio y rodio) u oro, plata o renio, quisiéramos la oportunidad de demostrarle lo que el servicio Sabin realmente puede hacer para usted en la recuperación y refinación maximizando el valor de estos materiales de los procesos donde tiene catalizadores gastados. Quisiéramos demostrarle cómo pueden proporcionarle los más altos ingresos posibles y cómo pueden ayudarle a aumentar sus ganancias.

La mayoría de los fabricantes de farmacéuticos usan catalizadores conteniendo metales preciosos que incorporan platino, paladio, rutenio, rodio, o alguna combinación.

Los catalizadores de paladio heterogéneo sobre carbón, platino sobre carbón, paladio sobre alúmina y paladio sobre carbonato de calcio, más varios compuestos de oro para hidrogenación y otras reacciones de intermedios normalmente representan una pequeña porción del costo de procesamiento total / o de los gastos de manufactura, mas no son insignificantes. El valor en la mayoría de estos metales se ha incrementado significativamente en los últimos años.

Sabin Metal Corporation es el refinador de metales preciosos independiente más grande en América del Norte (con refinerías y servicio a clientes en todo el mundo), usando técnicas de muestreo, análisis y procesamiento más avanzadas de la industria. Con sus capacidades llave en mano — que incluyen el transporte de punta a punta virtualmente en cualquier lugar del mundo — y la capacidad para pre-quemar en casa le ayudan a reducir los costos, acelerar el tiempo de procesamiento, cumplir con todos los estándares del medio ambiente que se apliquen y asegurar los máximos ingresos de los metales preciosos.

Maximizando el valor de sus metales preciosos contenidos en catalizadores

Sabin Metal usa las capacidades analíticas y de procesamiento más avanzadas de la industria, trabajando para bajar los costos de recuperación y refinación mientras acelera estos procesos para ayudarle a realizar ahorros sustanciales (quizás miles o cientos de miles de dólares al año).

Por ejemplo, antes del procedimiento de muestreo, su exclusivo sistema de pre-quemado elimina la humedad, el carbón, el azufre y otros contaminantes para asegurar al máximo la precisión de las muestras. Para producir muestras estadísticamente válidas, usan un sistema de muestreo avanzado y continuo que genera muestras homogéneas, consistentes y reproducen muestras intermedias que representan – con tanta exactitud cómo es posible – la cantidad total del lote de catalizadores gastados.

El laboratorio analítico Sabin usa equipo avanzado de rayos X fluorescente, absorción atómica (AA) y espectroscopia de emisiones de plasma inductivamente conectadas (ICP), emisiones espectroscópicas y técnicas probadas de ensayo a fuego, volumétricas y gravimétricas.

Los hornos de reducción térmica de “fondo de carro” sobre vías son diseñados especialmente, aceleran significativamente el tiempo total de proceso de grandes volúmenes de material, virtualmente eliminando tiempos muertos para mejorar la eficiencia y reducir los costos de refinación.

Consideraciones Ambientales – lo que necesita saber

La preocupación ambiental y las políticas de conservación que tiene Sabin son reconocidas en todo el mundo y son vitales para su protección.

Sus refinerías están consideradas como las más sofisticadas en el ramo por la seguridad en el procesamiento de materiales que contienen metales preciosos.

La descarga del proceso se maneja usando sistemas avanzados para el control de la contaminación del aire.

Todos los materiales peligrosos se disponen de acuerdo con los estándares ambientales más estrictos.

Trabajan muy de cerca con las entidades reguladoras adecuadas en los temas relevantes del cumplimiento de políticas ambientales y con sus clientes para ayudarles a entender y cumplir con los reglamentos ambientales que los pueden afectar. Cuando se trata de proteger nuestro medio ambiente – así como sus intereses financieros – Sabin Metal es único entre los refinadores.

El servicio Sabin – considera estas ventajas claves:

Platíquenos acerca de su programa de manejo de metales preciosos y sus requerimientos de recuperación. Lo más probable es que nosotros podamos ofrecerle opciones prácticas, de sentido común y que le dejen ganancias para maximizar sus ingresos por los metales preciosos de sus catalizadores gastados y subproductos de su producción.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Sabin Metal.

O bien, haga contacto directo con Sabin Metal para solicitar mayor información sobre la recuperación de metales preciosos.

Ecoltec, contribuyendo a la sustentabilidad del país

En México se estima que se generan alrededor de 8 millones de toneladas de residuos peligrosos, los cuales se consideran un riesgo si no tienen un manejo y disposición adecuados, ante esta problemática y con la finalidad de prevenir afectaciones al medio ambiente Ecoltec pone a disposición las más de 600,000 toneladas de capacidad instalada con la que cuenta, convirtiéndose en la empresa líder en la gestión integral de residuos en México y la que tiene la mejor infraestructura y cobertura a nivel nacional.

Hace 15 años Holcim Apasco, una empresa dedicada a la producción y comercialización de cemento, concreto premezclado y otros productos y servicios relacionados con la construcción, decide como parte de su responsabilidad social y compromiso con el desarrollo sustentable, crear a su empresa filial Ecoltec, quien se dedica a ofrecer soluciones ambientales a través de un servicio especializado, profesional y ambientalmente seguro en la recolección, transporte, manejo, tratamiento y coprocesamiento de residuos.

En el mes de julio Ecoltec cumple 15 años de contribuir a mejorar el medio ambiente de nuestro país al ofrecer una alternativa ambientalmente segura y económicamente viable para los residuos generados en México. Durante este tiempo se han coprocesado alrededor de dos millones toneladas de residuos sólidos, líquidos y lodos, así como seis millones de llantas. Con estos datos se puede asegurar que se han logrado reducir las emisiones de gases a la atmósfera, haciendo más eficiente el consumo de energía. Dichos residuos son coprocesados dentro de los hornos cementeros de Holcim Apasco, es decir, se sustituye combustible tradicional por combustible alterno generado a partir de residuos industriales, de los cuales se aprovecha la energía térmica.

A la fecha se ha logrado sustituir el 17% de combustible convencional utilizado para la elaboración del cemento, logrando disminuir el uso de este recurso no renovable que cada vez se vuelve más escaso.

La importancia del coprocesamiento radica en que una vez que los residuos pasan por este proceso no se generan cenizas, ni subproductos, evitando que se generen pasivos ambientales.

Pocos son los que conocen a fondo sobre este proceso y sus beneficios, sin embargo el coprocesamiento que de acuerdo a la LGPGIR es “La integración ambientalmente segura de los residuos de una industria a otro proceso productivo” ha permitido que se brinde una disposición ambientalmente viable y segura a muchos residuos generados por los diferentes sectores industriales en nuestro país., entre los que encontramos llantas de desecho, lodos impregnados con hidrocarburos, plásticos (incluso unicel), aceites usados, solventes, medicamentos caducos, productos fuera de especificación, etc.

En México a raíz de la entrada en vigor de una nueva legislación de los residuos, todos somos participes directa o indirectamente de su generación y de su manejo, Ecoltec ofrece un servicio integral para los generadores de residuos industriales, basado en un marco legal de leyes, reglamentos y normas técnicas y un sistema de asesoría proporcionando un apoyo total para el manejo de residuos, apoyándolos en su Plan de Manejo.

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O bien, haga contacto directo con Ecoltec para solicitar mayor información sobre los servicios que ofrecen.

Metales preciosos, Recuperación y Refinación

Sabin Metal refina los catalizadores (pellets, cuentas, extruidos y estructuras monolíticas) usados en la elaboración de hidrocarburos y procesos químicos y en sistemas de abatimiento de catalizadores. Maximizando los ingresos de los PGM’s y otros metales preciosos usados en alúmina soluble e insoluble, sílice-alúmina, zeolita y catalizadores con base carbón. Los metales preciosos también se pueden recuperar de los residuos asociados con los catalizadores, materiales tales como filtros, papeles, telas, filtros de pulir, barreduras del piso y ropa protectora.

Si su organización usa PGM’s (platino, paladio, rodio y rutenio) u oro, plata o renio, para producir o procesar hidrocarburos o productos químicos, Sabin Metal puede demostrarle cómo puede proporcionarle los más altos ingresos posibles de los metales preciosos de sus catalizadores gastados, y cómo agregar valor a su negocio.

Sabin Metal es el refinador de metales preciosos independiente más grande en América del Norte (con refinerías y servicio a clientes en todo el mundo), usando las técnicas de muestreo, análisis y procesamiento más avanzadas de la industria para bajar los costos de recuperación y refinación mientras acelera estos procesos para ayudarle a realizar ahorros sustanciales (quizás miles o cientos de miles de dólares al año).

Por ejemplo, antes del procedimiento de muestreo, su exclusivo sistema de pre-quemado elimina la humedad, carbón, azufre y otros contaminantes para asegurar al máximo la precisión de las muestras. Para producir muestras estadísticamente válidas, usan un sistema de muestreo avanzado y continuo que genera muestras homogéneas, consistentes y reproducen muestras intermedias que representan la cantidad total del lote de catalizadores gastados.

El laboratorio analítico Sabin usa equipo avanzado de rayos X fluorescente, absorción atómica (AA) y espectroscopia de emisiones de plasma inductivamente conectadas (ICP), emisiones espectroscópicas y técnicas probadas de ensayo a fuego, volumétricas y gravimétricas.

El servicio Sabin, considera estas ventajas claves:

Horno de arco eléctrico, la más reciente tecnología en refinación de catalizadores gastados conteniendo PGM’s.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Sabin Metal.

O bien, haga contacto directo con Sabin Metal para solicitar mayor información sobre refinación de metales preciosos.